Rozwiązanie firmy Blickle umożliwia wysokiej jakości druk na płytkach

… to firma z siedzibą we Włoszech, która specjalizuje się w produkcji i dostawie technologii glazurowania i ozdabiania płytek ceramicznych. Firma została założona w 2010 r. i jest ceniona zarówno w zakresie tradycyjnego glazurowania, jak i cyfrowego zdobienia Oferuje ona klientom innowacyjne rozwiązania we wszystkich obszarach związanych z wyglądem płytek ceramicznych.

Klient używał kół z bieżnikiem z poliuretanu od konkurencyjnego włoskiego dostawcy do prowadzenia jednostki napędowej drukarek cyfrowych po płytkach. Koła te zużywały się znacząco w trakcie procesu produkcji. Moduł drukujący, do którego koła są przymocowane, porusza się z dużą prędkością do przodu i do tyłu na stalowych szynach przez całą dobę. Każdy silnik jest wyposażony w osiem kół nośnych i cztery rolki prowadzące. Ciężar silnika spoczywa na ośmiu kołach nośnych. Cztery rolki prowadzące utrzymują jednostkę napędową w wymaganym położeniu.

Zasugerowaliśmy wykorzystanie bieżnika z poliuretanu Blickle Besthane® Soft (ALBS 82/15K) do przeniesienia ciężaru silnika. Ten elastyczny bieżnik charakteryzuje się wyjątkową odpornością na ścieranie i nie rozgrzewa się zbytnio pod wpływem obciążenia dynamicznego. Tłumi także drgania. Nasz bieżnik zmniejszył opór toczenia w porównaniu z bieżnikiem konkurencyjnego producenta i całkowicie wyeliminował wibracje, które były wcześniej przenoszone z napędu pasowego na maszyny. Przy prędkości około 14 km/h i przyspieszeniu / przyspieszeniu ujemnym o wartości 3 m/s2 rozwiązanie Blickle Besthane® Soft gwarantowało opór ruszania na poziomie <30 N oraz opór toczenia na poziomie <20 N. Rozwiązanie to pozwoliło także ograniczyć ilość energii elektrycznej zużywanej przez system.

Zasugerowaliśmy wykorzystanie modelu FSTH 50X18/17-10K z bieżnikiem z poliuretanu o twardości 92 w skali Shore A do dolnych rolek prowadzących. Po zakończonych powodzeniem próbach otrzymaliśmy zielone światło, aby wyposażyć dodatkowe maszyny.