Nowa definicja bezpieczeństwa i wydajności

GO LEAN Ltd pomaga firmom zwiększyć wydajność dzięki innowacjom w zakresie bezpiecznych, wydajnych i elektrycznych urządzeń do podnoszenia i transportu materiałów. Klient końcowy, wiodący światowy producent produktów chemicznych i silikonów, stanął przed znaczącym wyzwaniem w swojej brytyjskiej siedzibie: jak bezpiecznie i wydajnie transportować ciężkie pojemniki chemiczne między poszczególnymi stacjami procesowymi. Wózków widłowych nie można było już używać ze względu na wysokie ryzyko dla pracowników, a dotychczasowa metoda ręczna – kilka osób przepychało pojemniki umieszczone na zestawach kołowych – była czasochłonna, fizycznie obciążająca i znacznie ograniczała zdolności produkcyjne. Firma poszukiwała zatem rozwiązania, które łączyłoby w sobie bezpieczeństwo, ergonomię i wydajność.

We współpracy z firmą Blickle GO LEAN opracowało rozwiązanie dostosowane do indywidualnych potrzeb: EMOVEFORK z systemem napędowym ErgoMove 2000. Blickle, wiodący międzynarodowy producent kół i zestawów kołowych, znany jest z innowacyjnych rozwiązań w zakresie intralogistyki. W ramach jednostki biznesowej ErgoMove firma Blickle oferuje elektryczne systemy napędowe do bezpiecznego przemieszczania ciężkich ładunków, które łączą w sobie ergonomię pracy i maksymalne bezpieczeństwo. W tym konkretnym przypadku zastosowania w przemyśle chemicznym, system został specjalnie zaprojektowany, aby spełnić wysokie wymagania w zakresie bezpieczeństwa, precyzji i komfortu obsługi.

System ErgoMove 2000 stanowi serce EMOVEFORK. Jest to wydajny napęd elektryczny, który może płynnie i w kontrolowany sposób przemieszczać nawet ciężary o masie kilku ton. Dzięki precyzyjnemu sterowaniu pojazdy można prowadzić z dużą dokładnością. EMOVEFORK łączy technologię napędu z kompaktową konstrukcją i modułowymi funkcjami podnoszenia. Dzięki temu można bez problemu radzić sobie nawet w ciasnych przestrzeniach i ze skomplikowanymi ładunkami. Obsługa jest intuicyjna: pojazdy można sterować za pomocą sprawdzonej jednostki sterującej Flex-Cockpit z dwoma manetkami obrotowymi, co zapewnia pracownikom maksymalną elastyczność i bezpieczeństwo. EMOVEFORK jest elastycznie skalowalny i oprócz ErgoMove 2000 jest również dostępny z systemami napędowymi ErgoMove 500 i ErgoMove 4000, dzięki czemu w zależności od wersji można osiągnąć udźwig od 250 do 3000 kilogramów.

Wprowadzenie EMOVEFORK z ErgoMove trwale zmieniło przepływ materiałów w zakładzie. Czas transportu między poszczególnymi stacjami procesowymi został skrócony pięciokrotnie, wózki widłowe zostały całkowicie wyeliminowane z procesu, a ryzyko wypadków przy pracy znacznie się zmniejszyło. Jednocześnie zauważalnie poprawiła się ergonomia pracy, a wydajność produkcji znacznie wzrosła. Decydującym czynnikiem sukcesu tego rozwiązania było przede wszystkim precyzyjne i łatwe sterowanie systemem: „Niezwykła zwrotność EMOVEFORK z systemem napędowym ErgoMove jest dokładnie tym, czego potrzebowaliśmy do naszego zastosowania” – podkreślają kierownictwo i dział zarządzania operacyjnego.