Bezpieczna obsługa beczek stała się łatwa

EXPRESSO Deutschland GmbH & Co. KG, renomowany dostawca zaawansowanych systemów podnoszenia i transportu, opracowuje modułowe, precyzyjnie dostosowane rozwiązania dla różnych sektorów przemysłowych. Dla klienta z branży farmaceutycznej opracowano nową koncepcję transportu ciężkich beczek o pojemności 200 litrów. Dzięki wsparciu ErgoMove nowy system zapewnia maksymalną ergonomię, bezpieczeństwo pracy i efektywność operacyjną w codziennej produkcji.

W procesie produkcyjnym przedsiębiorstwa farmaceutycznego konieczne jest regularne podnoszenie, obracanie i przemieszczanie beczek o pojemności 200 litrów i masie do 200 kilogramów. Dotychczas operacja ta wymagała zaangażowania dwóch osób, niosąc ze sobą wysokie ryzyko utraty materiału oraz znaczne obciążenie fizyczne pracowników. Wymagania wobec firmy Blickle były jasne: potrzebny był ergonomiczny, bezpieczny i intuicyjny w obsłudze system. Musiał być obsługiwany przez jedną osobę, a proces nie mógł wymagać użycia wózka widłowego ani dźwigu. Dotychczas stosowane konwencjonalne rozwiązania transportowe osiągnęły tutaj swoje granice poprzez ich brak elastyczności, ograniczoną manewrowość i potencjalne zagrożenie bezpieczeństwa pracy.

EXPRESSO zdecydowało się na połączenie sprawdzonego lift2move 400 i wydajnego elektrycznego systemu napędowego ErgoMove 1000 firmy Blickle. System umożliwia bezpieczne, płynne i wydajne przemieszczanie beczek przez jedną osobę, bez konieczności użycia dodatkowych urządzeń wspomagających. Najważniejszym elementem rozwiązania jest uchwyt z czujnikiem, który umożliwia łatwe manewrowanie nawet przy dużych obciążeniach. Dzięki elastycznemu dostępowi ze wszystkich czterech stron, lift2move pozwala na szybkie i precyzyjne podjazdy do palet, optymalizując proces logistyczny. Za pomocą specjalnego modułu parametryzacji rozwiązanie zostało dokładnie dostosowane do wymagań klienta.

Nowy system transportu beczek przekonuje pod każdym względem: procesy są nie tylko bardziej wydajne, ale także bezpieczniejsze. Zmniejsza to nakłady na personel, a jednocześnie poprawia ergonomię pracy i zadowolenie pracowników. Rozwiązanie jest również ekonomicznie efektywne: mniejsza ilość odpadów, krótszy czas realizacji i niezawodny transport obniżają koszty eksploatacji. Klient z branży farmaceutycznej zyskuje dodatkowo stałą kontrolę nad bezpieczeństwem procesu - czynnika decydującego w wrażliwej produkcji farmaceutycznej.