Pozbawiona wibracji rotacja, nawet przy dużych obciążeniach

... to duńska firma założona w 2005 roku. Firma oferuje szeroki asortyment rozwiązań do branży elektrowni wiatrowych, np. systemy spawalnicze i instalacje obsługujące do produkcji wież turbin i innych elementów elektrowni wiatrowych.

Wieże turbin wiatrowych są produkowane poprzez cięcie płyt stalowych, zginanie ich i spawanie ich ze sobą. Wieże turbin ważą około 1000 ton. Podczas procesu spawania segmenty rurowe umieszczane są na rotatorach, które obracają poszczególne segmenty, umożliwiając spawanie części ze sobą.

W przeszłości z powodu wysokich wymagań w zakresie nośności rolę rotatorów pełniły koła stalowe. Sztywne koła stalowe powodowały powstawanie drgań podczas obracania wieży, co miało niekorzystny wpływ na spawy. Przekładało się to na słabą jakość powierzchni i brak okrągłości giętych sekcji rurowych.

Aby poradzić sobie z tymi wibracjami, producenci zaczęli wykorzystywać koła ze stalowymi lub żeliwnymi tarczami oraz bieżnikiem z poliuretanu. Aby uzyskać wymaganą nośność, konieczne było użycie co najmniej dwóch kół na oś. W miarę jak ciężar segmentów rurowych się zwiększał, wymaganą nośność można było uzyskać wyłącznie przez umieszczenie czterech kół obok siebie. Wadą takiej konstrukcji jest to, że umieszczenie czterech kół obok siebie powoduje ogromny nacisk na oś. Z tego powodu, aby zapobiec awarii osi, wymagane jest użycie osi o znaczącej średnicy. Klient szukał nowego rozwiązania z tylko jednym kołem z poliuretanu w celu obniżenia kosztów materiałowych i uzyskania jeszcze wyższej nośności.

Inżynierowie Blickle, w ścisłej współpracy z klientem, opracowali rolkę o nośności 100 ton – co stanowi 25% poprawę w porównaniu do zastosowania czterech pojedynczych kół. Stabilna stalowa tarcza koła została wzmocniona dwoma centralnymi prętami we wnętrzu korpusu rolki. Specjalny kształt tarczy koła pozwala rozłożyć obciążenie w okolicy łożyskowania na zewnątrz zespołu koła, znacząco zmniejszając nacisk na oś koła. Pozwala to klientowi zmniejszyć średnicę osi i ograniczyć koszty materiałowe, zwiększając jednocześnie nośność zespołu.

Bieżnik z poliuretanu jest nanoszony na stabilną stalową tarczę koła przy użyciu specjalnej procedury odlewania rotacyjnego.

Rozwiązanie Blickle zapewnia większą nośność i bezpieczeństwo. Instalacja rolek jest znacznie mniej skomplikowana niż w przypadku kilku pojedynczych kół. Sposób rozłożenia nacisku pozwala na użycie cieńszej osi koła, znacząco obniżając koszty.

Część obiektów została już wyposażona w rolki do dużych obciążeń, a rezultat testów jest pomyślny. Nowe rozwiązanie Blickle będzie w przyszłości używane jako standardowe.